I vantaggi della pressofusione dell’alluminio

La pressofusione è il processo produttivo di fonderia grazie al quale un metallo, come ad esempio l’alluminio, viene iniettato ad alta pressione in uno stampo metallico e trova la sua forma permanente. I vantaggi della pressofusione dell’alluminio sono molteplici, alcuni dei quali sono una conseguenza delle caratteristiche del materiale. I vantaggi propri dell’alluminio sono infatti la leggerezza, la resistenza alla corrosione, la conducibilità termica ed elettrica, la lavorabilità e la riciclabilità, e si sommano al processo di pressofusione, che garantisce ulteriori qualità. Alcuni vantaggi della pressofusione dell’alluminio riguardano il prodotto finale, altri il processo produttivo. 

I vantaggi della pressofusione dell’alluminio sul prodotto finito

Il processo della pressofusione dell’alluminio offre prodotti finiti con numerosi vantaggi, quali ad esempio:

• L’ottima finitura superficiale
• Le tolleranze dimensionali grazie alla struttura molecolare salda, priva di microfessure
• Una buona resistenza a trazione e un elevato coefficiente di modulo elastico
• La riduzione delle porosità e delle impurità
• La precisione degli spessori, anche quelli sottili, in alcuni casi minori di 1,5 mm
• La tenuta a pressione di aria e liquidi
• Il basso costo della materia prima
• La longevità
• L’ampia gamma di scelta di leghe con caratteristiche meccaniche diverse
• La possibilità di incorporare inserti metallici
• La possibilità di ottenere prodotti di forme complesse
• L’ampiezza di applicazioni in vari settori.

I vantaggi della pressofusione dell’alluminio nel ciclo produttivo

La pressofusione è vantaggiosa anche perché garantisce:

• La produzione in serie su grandi quantità di oggetti grazie ad un unico stampo
• La riduzione del tempo di ciclo del processo fusorio
• L’economicità dell’attrezzatura rispetto al volume produttivo potenziale
• La diminuzione di reazioni chimiche che portano all’annullamento delle metallizzazioni.

Tutti i vantaggi della pressofusione dell’alluminio sono possibili grazie al processo produttivo che oggi è arrivato ad alti livelli tecnologici. Va ricordato infatti che si tratta di una tecnologia sviluppata per la prima volta negli Stati Uniti d’America nella seconda metà dell’Ottocento, che ha quindi una lunga storia alle spalle. Ad oggi, la pressofusione è la tecnologia più economica e performante per la produzione di oggetti in leghe di alluminio: basti pensare che rispetto alla lavorazione da barra si risparmia oltre il 50% sul costo della materia prima.